Détails de la Formation
NX - Transition Usinage vers NX9/NX10 - FAO
Référence + indice : I585
Durée : 2 jours (soit 14h00)
Date : Suivant calendrier et sur demande
Personnes concernées : Tous les utilisateurs de modules d\'usinage travaillant sur d\'anciennes versions de NX et ayant à programmer des machines-outils à Commande Numérique.

Pré-requis :
Avoir de bonnes connaissances des fonctionnalités d\'usinage de NX (anciennes versions). Bonne connaissance des méthodes d\'usinage et des machines-outils à Commande Numérique.

Objectifs :
• Mettre à jour ses connaissances sur NX9 ou NX10 pour les modules d\'usinage.
• Apprendre de nouvelles fonctions et/ou des améliorations du logiciel en peu de temps

Méthodes :
Alternance de cours théoriques et de travaux dirigés,
Remise du support de cours SIEMENS INDUSTRY SOFTWARE sur CDROM, et frais de repas du midi inclus,
Logiciel utilisé : NX.
Evaluation des acquis par Mise en situation et/ou Questionnaire et/ou QCM.

Le Département SYSTEMES D\'INFORMATION est un Partenaire Formation de SIEMENS INDUSTRY SOFTWARE.

Horaires : 8h30-12h00 13h30-17h00 
Tarifs : 1100 Euros - Tarif SIEMENS INDUSTRY SOFTWARE en vigueur. Tarifs dégressifs

Lieu : PÔLE FORMATION CCI - 4 rue du Rhin - 68000 Colmar
Secteur : INDUSTRIE
4 rue du Rhin 68000 Colmar
Email : sys-info@colmar.cci.fr

Responsable : BOCCI Sylvain

Assistante(s) : HARTMANN Barbara
Tel : 03.89.20.22.28  Fax : 03 89 20 22 13

Programme


MANUFACTURING – GENERAL
Parallel Generate. The Operation Navigator. Geometry selection. Plane and angle specification
Tool Axis specification. UDE dialog box. Manufacturing Preferences. Customize dialog boxes
Update Customization. NC Assistant. Tool Path Editor. Divide by Holder
Expanded Journaling support. Tool update. Operation actions. Manufacturing Wizards
Use new options in the Postprocess dialog box. Output shop documentation in HTML, Excel, or TEXT format, and customize the output in Excel and TCL.

MILLING
Mill holes, smooth Face Mill tool paths, and avoid tool holder collision. They also learn how to create milling tools and their tool holders, and mill with a chamfer tool
Turbomachinery (Multi Blade) Milling. Sinumerik Spline output. Optimize Feed Rate
Crosscut patterns in Flowcut Ref Tool operations. Clearance options in Milling operations
Plane based Engage and Retract moves. Profile 3D and Solid Profile 3D Tool Path Smoothing
Tool Holder Gouge and Collision Check. Cut Levels for Cavity Milling/Z-Level Milling
Cut Levels — Planar Milling. Overlap Distance. Reference Tool. Use 2D IPW
Output Contact/Tracking Data. Face Milling-Negative Floor Stock
Non Cutting Moves Enhancement Smooth Traverse

TURNING
Complete Integrated test cut, probe and finish cut operation capability in turning.
Automatic detection of rest material. Automatic Tracking Point Switching
Automatic WCS Orientation when editing Turning objects. Ignore Members at Concave Corners
Conical and Variable stock. Containment using Trim Point Ramp Angles
Diameter Constant offset stock values. Initial Profile Plunge cut in Finishing and Roughing operations
Manual Spun Outline. Maximum cut Thickness. N-style Holder for 55 degree diamond lathe tools
Output Contact Tracking in Contour Turning operations. Relief Cut for Linear Roughing
Reorient Tool Holder and Tracking point. Retract Distance. Variable feed rates

THREAD MILLING
THREAD_MILLING operation type. HOLE_BOSS geometry object

FEATURE-BASED MACHINING
Feature-based Machining for Turning, for Wire EDM, for Wire EDM start hole data, for 3 to 5 axis machining. Geometry for 3 to 5 axis machining processors. Machining Feature Navigator
Feature-based Machining PMI recognition. Face color and attribute recognition. Create Feature Process. Accessing objects in Feature-based Machining

CMM INSPECTION PROGRAMMING

WIRE EDM


INFORMATION